Thông qua những yêu cầu ngày càng đa dạng và đòi hỏi tính độc đáo cho từng ứng dụng sản phẩm từ các chuyên gia thiết kế, Sapa BTG đã phải liên tục đầu tư mới cho dây chuyền xử lý bề mặt và máy móc thiết bị liên quan để nâng cao khả năng đáp ứng, đối với sản phẩm trong nước và xuất khẩu.

Nhờ vào quá trình xử lý bề mặt hoàn thiện, các sản phẩm nhôm không chỉ có chất lượng bề mặt theo mục đích thiết kế, mà còn giúp nâng cao tính thẩm mỹ, cải thiện khả năng chống ăn mòn và tăng độ bền đáng kể cho sản phẩm trong quá trình sử dụng.

Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt nhôm như: anodizing, xử lý cơ học (đánh bóng, đánh xước, phun cát,...) , sơn tĩnh điện,… Trong đó, anodizing là một trong những phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất hiện nay và được khách hàng quan tâm nhờ vào một số lợi ích cơ bản như sau:

- Bảo vệ bề mặt nhôm khỏi sự ăn mòn, trầy xước và các tác động từ môi trường.
- Tạo bề mặt chống bám bẩn, bền màu và dễ dàng vệ sinh, làm sạch.
- Tạo ra nhiều màu sắc khác nhau cho bề mặt nhôm, giúp sản phẩm trở nên đẹp mắt và sang trọng hơn.
- Tạo lớp phủ cách điện và an toàn trong quá trình sử dụng.

Bằng hệ thống được điều khiển và kiểm soát tự động trong quá trình anod, Sapa BTG đảm bảo chất lượng anod đồng đều và ổn định với độ dày anod lên đến 25 µm. Sapa BTG có thể anod được các sản phẩm hàng ngắn, hàng nhỏ và hàng dài, với chiều dài sản phẩm đa dạng từ 0.06 mét đến 6.2 mét.

Ứng dụng công nghệ Anod Sapa Matt tiên tiến của Châu Âu để tạo ra các sản phẩm nhôm chất lượng cao, giảm sọc, đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm soát khắt khe về ngoại quan của khách hàng, đặc biệt đối với các thị trường khó tính như Bắc Mỹ và Châu Âu.

Bên cạnh đó, Sapa BTG có thể linh hoạt theo mọi yêu cầu của khách hàng trong việc xử lý bề mặt nhôm với chi phí hợp lý và cạnh tranh.

Hệ thống thu hồi, tái sử dụng, xử lý khí thải và nước thải đạt chuẩn, Sapa BTG đảm bảo quá trình sản xuất thân thiện với môi trường.

XƯỞNG XỬ LÝ BỀ MẶT